Prvi dio crvenog olovo
1. Sastav i svojstva crvenog olova
Crveni olovo je također poznat kao olovo i Zhangdan, a njegovo hemijsko ime je olovni tetroksid.
Pojava crvenog olova je narančasto-crveni prah, a relativna je denziteta 8,6. Nakon što je boja napravljena, ima snažnu prianjanje i skrivanje snage, a dugoročno izlaganje svjetlosti proizvodi promjenu rešetke, od narančaste do sive Tamne. Osim toga, crveno olovo je netarupivo u vodi i alkoholu, ali rastvorivo u pregrijanim alkalima. U kiselinama se djelomično rastvara kako bi se formirala voda i sol, a precipitirani dio je PbO2.
2. Primjena crvenog olova u premazu
Crveni olovo ima dugu istoriju korišćenja u premazima. Korištena je kao pigment protiv rđe, posebno boja protiv rđe formulirana sa oljenim senom, koje ima dobre performanse protiv hrđe. Karakteriziraju ga niski zahtjevi za površinsku obradu čelika, a još uvijek ima dobar antihrđasti učinak kada se na površini oboji zaodostalnom hrđavom. Hongdan ima sljedeće principe djelovanja
(1) Crveni olovo može imati efekt i u području anoda i u području katoda, ali ovaj efekat ne zavisi samo od njegovog stepena disocijacije, već uglavnom zavisi od razmjene iona rešetke.
(2) Uloga crvenog olova u zoni katoda je uništavanje novoformiranog vodikovog peroksida i inhibiranje površine čelika od više ne oksidiranja.
Odjeljak 2 Modificirani Barium Borate
Modificirani barij metaborat je vrsta netoksika antihrđa pigmenta. Nazovi netoksični antihrđavi pigmenti su fosfatni, molybdate, borat i željezni oksidi.
Modificirani barij metaborat je bijeli prah pripremljen premazajući barij metaborat amorfnim hidratiranim silicijem.
Mehanizam protiv rđa modificiranog barij metaborata
Alkalne supstance su korištene kao inhibitori premaza na čeličnoj površinske korozije. Ovi inhibitori uključuju amin hidroksid, razne amine i modificirani barij metaborat.
Upotreba modificiranog barij metaborata u prelivama
Modificirani članak Barijum borat se koristi u industriji preliva. Njegove izvanredne osobine imaju višestruke efekte. Modificirani barij metaborat ima anti-rđa, anti-plijesni, antibakterijski, anti-zagađenje, anti-pulverizacija, prevencija promjene boje, retardancija plamena itd. u prevlacima. Funkcija, multifunkcionalni pigment protiv rđa
1. Anti-rđa efekt: koristi se u primer, ima odličan zaštitni učinak
2. Anti-plijesni efekt: trajnost filma boje i ukrasi su erodirali plijesni i bakterije
3. Efekat protiv kredanja
4. Efekat retardantnosti plamena: retardancija plamena bora je prvi put korištena u tekstilom i drugim oblocima
Sekcija 3, hromat pigmenti
Ove vrste pigmenta su korištene kao pigmenti za bojenje kada su se prvi put pojavili. Na primjer, cink hromiran žuti je bio limun žuti, koji je bio lakši brz i otporan na gas vodikov sulfid. Od 1860. godine, cink žuta i željezna plava su korišteni za formiranje cink zelene. Ali moć zatamnjenja i skrivanje snage cinka hromiranog žute boje nisu tako dobre kao olovno hromirano žuto.
Godine 1908, Heckel i Cushman su predložili da cink hrom žuto ima antikorozija efekt sličan kalijum dikromat. Oni su iznijeli zaključak da ako se cink hrom žuto pomiješa u prajmer, kada voda prodire u gornji kaput i uđe u donji sloj, može se isporučiti cink hromiranim žutim. Dovoljno iona hromata može da pasivira metalnu površinu i spreči proces korozije. Stoga, cink hrom žuto može koristiti vodu za difuziju iona hromata koji imaju efekt koji inhibira koroziju. Praksa je dokazala da cink hromirani žuti primer ima antihrđa efekt.
Mehanizam protiv hrđanja cink hrom žute može se objasniti njegovim hemijskim i elektrohemijskim reakcijama čelikom. Pasivnost je uzrokovana elektrohemijskim procesom koji se javlja u području katoda, tako da ioni željeza i ioni hromata (Cr+6) formiraju sloj metal oksid hidrata na površini čelika. Ovaj tip hromata može osigurati ione hromata, nakon što je formuliran u premaze, imaju pasivni efekat na površinu čelika i imaju funkcije protiv hrđe i antikorozijskog djelovanja. Stoga je ova vrsta pigmenta postala glavna kategorija antihrđa pigmenta;
, Glavne sorte su cink hrom žuta, stroncij hrom žuta, barij hrom žuta i kalcij hromirana žuta.
1. Cink Chrome Yellow
Hemijski sastav cink hromirane žute boje nije određen na početku. Pošto cinkov hromat (ZnCrO4) ima veliku rastvorljivost, ne može se koristiti samo kao pigment. Mora biti napravljena u osnovnu sol ili kompozomnu sol sa kalijam kromatom da bi imala pigment. Priroda. Zbog razlike u omjeru sirovina i metode pripreme, mogu se pripremiti cink hromirani žuti pigmenti s različitim hemijskim komponentama. Koristi se za antihrđa primer i fosfatni primer.
Cink Chrome Yellow se uglavnom koristi za pripremu raznih anti-rđa primera. Osnovni materijal fenolične smole može se napraviti u cinkovu žutu fenoliku, a osnovni materijal alkidne smole može se napraviti u cink žuti alkid tip pečenja ili samosušni primer.
Slično tome, koristeći perkloroetilenski smolu, epoksidni ester i poliuretanski smolu kao bazni materijal, mogu se napraviti razne vrste cinkovog žutog perkloroetilenski primer, cink žuti epoksidni primer i cink žuti poliuretanski primer. Crveni pigment željeza oksid se često koristi u formulaciji ove vrste primera. Primer je često sličan željezno crvenom primeru, ali zbog cink hromirane žute komponente, antihrđa efekt je značajno poboljšan. Cink hrom žuto je postao važan pigment protiv rđe drugi do crvenog olova.
Dva, stroncijum hrom žuto
Postoje dvije vrste barijum hrom žute, jedna glavna komponenta je barij-hromat, a druga glavna komponenta je barij-kalijam-hromat, koji je spoj soli barij-hromata i kalija kromata.
Tri, barij hrom žuto
Postoje dvije vrste barij hromirane žute boje. Jedna glavna komponenta je barij-hromat, a druga glavna komponenta je barij kalij-hromat. To je spoj soli barij-kromata i kalija kromata, oba se koriste kao pigmenti protiv rđa.
Četiri, kalcij hrom žuto
Glavna komponenta kalcij-hrom žute boje je kalcij-hromat (CaCrO4). Izgled je limun žuti prah.
Sekcija 4, cink fosfat
Tradicionalni pigmenti protiv rđe ograničavaju svoje zbog svoje toksičnosti, pa su razvijeni netoksični i zagađeni antihrđani pigmenti, uključujući fosfatne serije, seriju borata, seriju molybdata, metalne prahove, metalne okside itd. Među njima, istraživanje o proizvodnji i primjeni fosfata zauzima važan položaj.
Mehanizam protiv hrđanja cinkovog fosfata
Postoje razne teorije o mehanizmu protiv hrđanja cinkovog fosfata. Godine 1963, Meyer je predložio da cink fosfat formira kompleks sa karboksilanom kiselinom u sistemu premazivanja. Vjeruje se da se cinkov fosfat polako disocira u fosfatne ione unutar premaza, a kondenzovan fosfatni ioni reagiraju s metalnom površinom kako bi formirali složeni lijepljivi Me-Zn. -P2O5 spojni film, pasivni metal, ili formira kompleks između metalne površine i boje.
Upotrebe cinkovog fosfata
Cink fosfat je najvažnija raznovrsnost antirustnih pigmenta fosfata. Strane zemlje smatraju da je izbor cinkovog fosfata iz fosfata veliki razvoj i promocija, pa čak i smatraju da je to jedna od prekretnica u razvoju industrije premazivanja.
Može se formulirati raznim bojama protiv rđa. Cink fosfat ima niski refraktivni indeks i visoku transparentnost, pa ga je lakše bojati u boji, a može se kombinirati i s drugim pigmentima kako bi se formulirale razne boje. Cink fosfat se miješa sa raznim baznim materijalima, uključujući hloriranu gumu, epoksidnu smolu s lijekom za izlječivanje, srednje ulje alkid i uretanski smolu.
Koristi se u premazima na bazi vode, a drugi standardni eksperimenti usporedbe boja protiv korozije pokazuju da: u većini slučajeva, antihrđa efekt cinkovog fosfata može se usporediti sa crvenim olovom i kalcijevom olovnom kiselinom, a također je nadmoćan crvenom olovu u nekim aspektima.
Cink fosfat je bezbojni i neotrovan antihrđa pigment sa dobrom postojanošcu. Ima dobru otpornost na vodu i otpornost na koroziju, te ima dualne funkcije zaštite i dekoracije na istom premažu. Cink fosfat je neutralan i ima afinitet prema bilo koju boju, tako da boja može održavati dobru konzistenciju.
Cink fosfat ima efekte blokiranja i treskanja, i može formirati skaljave kristale sa dobrom prianjanju na metale. Osim toga, cink fosfat se može koristiti i za izrađivanje dentalne štampane filmske materijale.
Sekcija 5, Mica Gvozdeni oksid
Hemijski sastav mica željezovog oksida je željezov trioksid, koji se zbog strukture pahuljice slične mici naziva mica željezov oksid. Kristali su mu flašni ili pločasti, a izgled potpunog kristalnog lica je običan heksagonalni.
Ovaj gusto preliv također može učinkovito spriječiti degradaciju filma za preliv ultraljubičastim zrakama, te ima otpornost na vrijeme i otpornost na hrđa. Mica gvozdeni oksid je blago urezan kiselinom na cilinoj temperaturi, teško zahvaćen alkalima, i otporan je na visoke temperature, i ne mijenja boju kada se zagreva na 1000°C.
Sekcija VI, osnovni olovni silikatni hromat
Osnovni olovni silikatni hromat je jedan od najtipičnijih sorti pigmenta obložnih jezgrom.
Inertni SiO2 osnovnog olovno silikat hromat pigmenta postoji samo u jezgri, a njegov površinski sloj je gotovo u potpunosti sačinjan od olovne spoje. Stabilnost osnovne olovne soli i otpornost na koroziju jona hrom trioksida čine ga novim tipom Anti-rđa. Izvrsna disperzija osigurava da se njegove različite funkcije protiv korozije u potpunosti uvežu.
Osnovni olovni silikatni hromat se uglavnom koristi u industriji premaze za pripremu raznih vrsta čeličnog antihrđa premazom. Pigment se može koristiti u kombinaciji sa raznim pigmentima i može se kombinirati sa gotovo svim bojama, uključujući boje na bazi otavara i boje na bazi vode.
Pigment ima sljedeće prednosti: izvrsnu trajnost, visoku otpornost na hrđu, relativno nisku jačinu boje, i laganu težinu, koja je ekonomski superiorna. ,
Odjeljak VII, aluminijski polifosfat, cinkov molybdate, cink borat
Aluminijski polifosfat je bijeli prah, neotrovan, bez mirisa, netacionalan u vodi, a relativna denziteta mu je 3,0 ~ 3,1.
Aluminijski polifosfat je bez zagađenja, bijel, i odličan pigment od hrđe. Rezultati testa slane vode pokazuju da je njegov antihrđa efekt ponekad bolji od crvenih olovnih primera, što je ekvivalentno cink žutom, njegova stabilnost skladištenja i otpornost na vrijeme su dobri, i može se reći da je bolji ne-otrovni anti-rđa pigment.
Osim toga, aluminijski polifosfat se široko koristi u naftovodima, mostovima, željeznicama, brodovima, vozilima, hemijskoj opremi, te unutrašnjim i vanjskim zidnim prelivima u građevinskoj industriji. Praksa je dokazala da ima dobar učinak u upotrebi frižidera primera i građevinskih boja za emulziju.
Cink-molybdate (ZnMoO4) sadrži 29% Zn, 42,6% Mo, 28,4% O, bijeli prah. Iako se čisti proizvodi mogu koristiti i kao pigmenti protiv rđa, cijena je previsoka.
Primjena cinkovog borata u prevlacima počela je 1926. Korišten je kao intumcentni materijal za retardiran plamen. Ne samo da je potisnuo dim i retardant za plamen, već je imao i antihrđa, anti-mildew i anti-fauling svojstva. Kada je bio omeđen cinkovim fosfatom, bio je antihrđa Performanse su veće od cinkovog fosfata ili ekvivalentne cinkovom hromiranom žutom. To je dobar ne-otrovni anti-rđa pigment.
Sekcija 8. Ostali fosfati i antihrđajući pigmenti koji sadrže fosfor
Osim najvažnijih cinkovih fosfatnih antihrđa pigmenta, još uvijek ima mnogo fosfatnih antihrđanih pigmenta u razvoju i primjeni, kao što su hrom fosfat, Barij fosfat, kalcij fosfat, magnezij fosfat, aluminij željezofosfat, aluminijum cink fosfat, kalcij fosfat cink fosfat, cink magnezij fosfat, kalcij-stroncij silikat itd.
1. Hrom fosfat
2. Aluminijski cink tripolifosfat i aluminijski cink fosfat
3. Višefazni fosfatni pigmenti
4. Hidroksi cink fosfat
5. Gvozdeni fosfat
Odjeljak 9: Olovo cijanamid i cink cijanamid
Glavne sirovine koje se koriste u proizvodnji olovnog cijanamida su kalcij cijanamid (industrijski vlični dušik) i olovna sol.
Odjeljak 10, Ion Exchange Antirust Pigment
Glavni sastav pigmenta protiv hrđe ionske razmjene je zeolit koji sadrži kalcij ili amorfni silikagel, pa se naziva i Ca/SiO2 pigment.
Epoksi smola primer od silikagel tipa ionski pigment razmjene i epoksi ester smola ima dobru otpornost slane vode, a nije inferioran cinku žuti epoksidni ester primer.
Sekcija 11, staklene pahuljice
Slično kao i mica gvozdeni oksid, staklene pahuljice se također mogu smatrati štitnim antikorozija pigmentom. Njegova funkcija zavisi od fizičkih svojstava. Premazi napravljeni s njim su sređeni u sloje jer su staklene pahuljice uredno sređene, što će uzrokovati korodiranje vanjske vlage i kisika. Seksualne supstance se ometaju kada prodru kroz film boje da bi zaštitili supstrat.
Sastav staklenih pahuljica ima dvije vrste: srednje-alkalno staklo i nealkalno staklo. Srednje-alkalno staklo je poznato i kao hemijsko staklo (C staklo), koje je otporno na kiselinu; staklo bez alkalije, poznato i kao električno staklo (E staklo), ima dobru električnu izolaciju. Glavna razlika između ta dva je da su sastojci različiti, kao što je prikazano u Tabeli 8-10.
Usporedba sastava srednje alkalnog stakla i stakla bez alkalija
Da biste proizveli staklene pahuljice, prvo dodajte sirovine za staklo u crucible za topljenje visoke temperature prema navedenom omjeru, mehički otpuhujte rezultirajuće staklo rastopiti u staklene sfere sa debljinom filma od samo 2 ~ 5 μm, i samljeti ih u tanke pahuljice nakon hlađenja. Nakon klasifikacije, debljina je uglavnom 2 ~ 5 μm, veličina čestica je 0,2 ~ 3 mm, a površinski tretman se izvodi silanim spojnim agentom, što je gotov proizvod.
Tradicionalna tehnologija puhača stakla može se koristiti i za ručno puhanje u tanke staklene sfere, koje se drobe i prizemlje u staklene pahuljice. Koristeći ovu metodu mogu se napraviti i staklene pahuljice koje ugađaju zahtjevima, a trošak opreme je relativno nizak, ali je izlaz mali, što ne može da utiče na zahtjeve proizvodnje velikih razmjera.
Staklene pahuljice se mogu formulirati sa raznim smolama kako bi se debelo izgradili teški antikorozijski premazi, a mogu se koristiti i za pripremu raznih antikorozija za rješavanje problema s korozije inženjeringa. Epoksi asfaltna boja formulirana sa staklenim pahuljicama može se koristiti kao srednji sloj teške boje protiv korozije kako bi se postigla dobra antikorozija efekta.
